NFPower

ap extrusion-Systeme für die Extrusion von Naturfasern

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Unsere Verantwortung liegt darin die Zukunft unserer Kinder zu schützen. Dies war der Hauptaspekt um
langlebige Naturfaser-Produkte zu entwickeln. Seit einigen Jahren haben wir deutsche, europäische und
PCT Patente angemeldet.
Naturfasern sind Holzfasern, Weich- und Hartholz, Reis- und Kokosnussschalen, Stroh und alle anderen
organischen Naturfasern. Diese Fasern sind hydrophil, d.h. Holz, welches direkt aus dem Wald kommt,
hat einen Feuchtigkeitsanteil von 12 - 18 %, Sägemehl von der Möbelindustrie von 6 - 8 %. Bei der Extrusion von
Kunststoff ist Feuchtigkeit immer schlecht, das bedeutet, dass die Naturfaser getrocknet oder die
Feuchtigkeit kostspielig mit chemischen Mitteln kompensiert werden muss. Nur wenn die Naturfaser
komplett trocken ist, ist es möglich, eine gute Haftung zwischen dem Kunststoff und der Naturfaser sowie
eine andauernde Festigkeit zu erhalten.

Zusätzlich ist es wichtig, dass die Naturfaserteilchen gut verteilt und homogen in der
Kunststoffgrundmasse vermischt werden. Sind die Punkte optimal erfüllt, so wird das Endprodukt von
hoher Qualität und hoher Festigkeit sein sowie eine gute Wasserfestigkeit (d.h. nach Lagerung in Wasser)
haben.

Dies ist ein ökonomischer Weg der Naturfaserextrusion.

Naturfasern können in Verbindung mit Weich- und Hart-PVC-Rezepturen, mit ABS, SAN, Polystyren-
Derivaten, LDPE, HDPE, Polypropylen, Co-Polymer, PC oder einer großen Anzahl anderer Thermoplasten
eingesetzt werden.

ap extrusion hat 3 individuelle Verarbeitungstechnologien für Naturfasern entwickelt

» NFPower 26-1 und NFPower 33-2


Die Technologie war die erste und zweite Entwicklungsstufe für Holzfaserextrusion und wird
hauptsächlich in den USA und öfter in Europa und Asien im direkten Wettbewerb zu konischen Extrudern
eingesetzt.
Hier muss die Naturfaser zuerst vorgetrocknet werden und in einem zweiten Schritt wird die Faser
zusammen mit dem Kunststoff gemischt und mit einer abgeänderten gegenläufigen Doppelschnecke
extrudiert. Der Nachteil dieses Systems ist das kostenintensive Vortrocknen, oft kommt es auch vor, dass
das vorgetrocknete Material vorm Extrudieren nochmals Feuchtigkeit durch die Luft aufnimmt. ap
extrusion entwickelte den NFPower 26 mit einer Entgasung und den NFPower 33 mit 2 Entgasungen für
diese Anwendung.
Der Extruder ist ein Standard-Rohr-Extruder mit einem L/D-Verhältnis von 26 oder 33. Die Besonderheit
ist die zweite Entgasung in der 33er Version, besondere Vakuumpumpen, spezielle Schneckengeometrie
und spezielle Zylinderheizung.

ap extrusion bietet 3 Größen vom NFPower 26-1 und 33-2 an:

• NFPower 75-26-1 und NFPower 75-33-2 für einen Ausstoß von 100 - 200 kg/h
• NFPower 94-26-1 und NFPower 94-33-2 für einen Ausstoß von 200 - 400 kg/h
• NF Power 115-26-1 und NFPower 115-33-2 für einen Ausstoß von 350 - 600 kg/h

» NFPower 40-6 – ap extrusion Standard

Wegen des Problems des Vortrocknens hat ap extrusion den NFPower 40-6 entwickelt. Hierfür
wurden verschiedene weltweite Patente angemeldet. Dieses System funktioniert ohne Vortrocknen. Der
Zylinder hat einen L/D-Verhältnis von 40 mit 6 Entgasungen. Zwei dieser Entgasungen sind mit einer
Spezial-Vakuumpumpe verbunden. Die anderen 4 Entgasungen sind mit speziellen Feuchtigkeitspumpen
verbunden. Diese 4 Entgasungen sind aufgebaut auf Spezial-Cyklonenbrenner und auf besonderen
Filtersystemen. Der NFPower 40-6 kann Holzfasern mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 6 - 8 % ohne
Vortrocknen verarbeiten.
Der Vorteil dieses System ist, dass mit niedrigen Energiekosten eine richtig hohe Qualität von
Naturfaserprodukten hergestellt werden kann. Es ist möglich dieses System mit Kunststoffen zusammen
mit Naturfasern und Additiven, die stetig in einem von ap extrusion-entwickelten Crammer feeder
gemischt werden, anzuwenden. So kann eine große Anzahl von Kunststoffen und Faserqualitäten sowie eine Vielzahl
von unterschiedlichen Prozentsätzen verarbeitet werden.

ap extrusion bietet 4 Größen des NFPower 40 an:

• NFPower 75-40-6 für einen Ausstoß von 120 - 275 kg/h
• NFPower 94-40-6 für einen Ausstoß von 230 - 530 kg/h
• NFPower 115-40-6 für einen Ausstoß von 400 - 920 kg/h
• NFPower 135-40-6 für einen Ausstoß von 650 - 1500 kg/h
  

ap extrusion bietet Erfahrung für alle Kunden
ap extrusion-Kunden haben Vorteile durch patentierte Hoch-Technologie
ap extrusion bietet Seminare und Training über Holzfaser- und Naturfaser-Kenntnis an
ap extrusion bietet Versuche und Testläufe mit Kundenrezepturen und deren
Verbesserung an.